製造業の低収益・赤字要因の特定と
改善策の明示

金属製造業の例。9つの区分で、仕事のやり方、数値成果等を総点検する。

「何が問題か」が特定できれば、収益改善の可能性は大きく高まる。

• 製品別原価がわからない、赤字製品がわからない、値決めがでたらめ
• 品質が悪化傾向なのに、品質ロス金額がわからない
• 長期滞留在庫、死蔵在庫がどれだけあるかわからない、在庫分析のやり方を知らない
• 部門別（営業、製造、品質、設計、購買）等で、数値による業績管理ができていない
• 営業は売上の分析はしているが、営業マン行動、案件取得・受注状況は分析していない
• 相見積の実施度が低い、新規仕入れ先が増えていない、コストダウンの数値化ができていない
• 生産性を数値で管理できていない、工程別での改善件数が少ない

生産管理の改善で成果が出ない理由

> 大企業で成果が出ない理由

> 中小企業で成果が出ない理由

問題を解決するための実践とは？

> 人材育成

> 低収益・赤字要因の特定と改善

コンサルティング実践の成果実例

> 現場のムダ･ロス排除

> 標準時間とコストダウン

> 儲かる5S・評価される5S

製造業にて利益を出すしくみ

> 製造原価のコストダウン

> 営業の生産性向上

> 間接部門の効率化

> メリハリのある人事制度

• TOPページ
• 研修＆セミナー
• 経営コンサルタントコラム
• 金融機関向けカリキュラム
• 儲かる5S･評価される5S
• コストダウンセミナー
• 実績エリア
• お電話でのお問い合わせ
• メールでのお問い合わせ
• プライバシーポリシー